Dockingsystem, für Werkzeugmaschine
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Dockingsystem für Werkzeugmaschine BlueStar®

 

Komponenten in diesem Beispiel:

Kupplungselemente
(Produktdetails)

Drehdurchführungen
(Produktdetails)

 

 

 

 

 

 

 

Praxisbeispiel

Docking-Einheit in der Be- und Entladestation
 

 

Es ist für eine innovative Lösung bei solchen Projekten entscheidend, dass die Partnerunternehmen frühzeitig in das Brainstorming für die Entwicklung der Lösungskonzepte mit eingebunden werden. Ergebnis für die BlueStar5® ist ein Kupplungskonzept, das eine
Ausstattung von zwei, vier, sechs oder acht Medienverbindungen in der Be- und Entladestation berücksichtigt.

Unter der Zielsetzung, dass die Maschine kostengünstig am Markt angeboten werden soll, stand natürlich auch HYDROKOMP
in der Pflicht, diesen Aspekt zu berücksichtigen. Der Lösungsansatz bestand bei HYDROKOMP darin, ein Dockingsystem anzubieten, bei dem die Vorrichtungspaletten in der Be- und Entladestation nicht über die Spannkonen gespannt werden, um die auftretenden Kupplungskräfte aufzunehmen.

Diese Funktion übernimmt das Dockingsystem selbst. Dazu wird bei allen Konstruktionen eine lösbare Verbindung mit hydromechanischen Verriegelungsbolzen zwischen der unteren, statischen und der oberen, beweglichen Kupplungshälfte hergestellt In der Bearbeitungsstation wird diese Verriegelung wieder über die Spannkonen übernommen. Hier ist eine Kupplungsplatte mit
zwei Verbindungen montiert, die die Druckleitungen der hydraulischen Spannvorrichtung während der Bearbeitung verbindet und damit die Drucküberwachung ermöglicht.

 

Palettenwechsler der Werkzeugmaschine
2-fach Kupplungssystem mit hydromechanischer Verriegelung, Blasdüse und 4-adriger Drehdurchführung
 

 

Die Dockingeinheit in der Be- und Entladestation ist mit einer Drehdurchführung ausgerüstet, die eine 360° Drehbewegung der hydraulischen Spannvorrichtung erlaubt. Die Medienverbindung innerhalb der Baugruppe geschieht über gebohrte Kanäle. Die Montage der Kupplungsbaugruppen erfolgt immer direkt und ist damit montage- und servicefreundlich.

Die Abbildungen zeigen, dass das Gestaltungsprinzip der Dockingsysteme auf die speziellen Anforderungen einer Werkzeugmaschine ausgelegt ist. Neben der kompakten Konstruktion muss hier die Sauberhaltung und Wartungsfreundlichkeit genannt werden. Die Sauberhaltung wird von den glatten Oberflächen und der mittigen, federnden Blasdüse unterstützt.

Es ist nachvollziehbar, dass der Verschmutzungsgrad der Kupplungen unmittelbaren Einfluss auf deren Lebensdauer hat. Es ist deshalb wichtig, dass alle Design-Möglichkeiten bei der Maschinen- und Vorrichtungsgestaltung genutzt werden, um die Verschmutzung der Dockingsysteme zu reduzieren.

Im Bereich der Wartung bietet HYDROKOMP ein Montagewerkzeug an, mit dem die stirnseitigen Systemdichtungen ohne Demontage
der Kupplungselemente innerhalb sehr kurzer Zeit gewechselt werden können. Als Kompetenzführer bietet HYDROKOMP mit dieser Familie von Dockingsystemen eine zukunftsweisende Entwicklung.

 

Downloads:


Broschüre Praxisbeispiele
 
 
 

 

 

 

 

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